Pocinčana cijev je čelična cijev s vrućim ili galvaniziranim premazom na površini.Pocinčavanje može povećati otpornost čeličnih cijevi na koroziju i produljiti njihov vijek trajanja.Ovaj članak predstavlja značajke procesa pocinčanih cijevi:
1. Optimizacija sulfatnog pocinčavanja
Najveća prednost sulfatnog pocinčavanja je njegova trenutna učinkovitost do 100% i brza brzina taloženja, koja je neusporediva s drugim postupcima pocinčavanja.Zbog nedovoljne kristalnosti prevlake, slabe disperzivnosti i sposobnosti dubokog nanošenja, prikladan je samo za galvanizaciju cijevi i žica jednostavnih geometrijskih oblika.Tradicionalni postupak sulfatnog cinčanja optimiziran je postupkom sulfatnog cinčanja.Zadržava se samo glavna sol cinkov sulfat, a ostale komponente se odbacuju.Dodajte odgovarajuću količinu željezne soli u novu procesnu formulu kako biste formirali prevlaku od legure cinka i željeza iz originalne prevlake od jednog metala.Restrukturiranje procesa ne samo da promiče prednosti visoke strujne učinkovitosti i brze stope taloženja izvornog procesa, već također uvelike poboljšava sposobnost disperzije i sposobnost dubokog nanošenja.U prošlosti se složeni dijelovi nisu mogli obložiti, ali sada se mogu obložiti i jednostavni i složeni dijelovi, a zaštitna izvedba poboljšana je 3-5 puta u usporedbi s pojedinačnim metalima.Proizvodna praksa je dokazala da je za kontinuiranu galvanizaciju žica i cijevi veličina zrna premaza finija, svjetlija, a brzina taloženja brža nego prije.Debljina premaza zadovoljava zahtjeve unutar 2-3 minute.
2. Pretvorba sulfatnog pocinčavanja
Samo cinkov sulfat, glavna sol sulfatnog pocinčavanja, zadržava se za sulfatnu elektro pocinčanu leguru željeza.Ostale komponente kao što su aluminijev sulfat i stipsa (kalijeva stipsa) mogu se ukloniti dodavanjem natrijevog hidroksida kako bi se formirala netopiva precipitacija hidroksida tijekom obrade otopine za nanošenje;Za organske dodatke dodaje se aktivni ugljen u prahu za adsorpciju i uklanjanje.Test pokazuje da je teško u potpunosti ukloniti aluminij sulfat i kalij stipsu odjednom, što ima utjecaj na svjetlinu premaza, ali nije ozbiljno, i može se konzumirati s njim.U ovom trenutku, svjetlina premaza može se vratiti u otopinu kroz tretman, a pretvorba se može dovršiti dodavanjem sadržaja komponenti potrebnih za novi proces.
3. Brza stopa taloženja i izvrsna zaštitna učinkovitost
Trenutna učinkovitost postupka sulfatne galvanizacije legure cinka i željeza je čak 100%, a stopa taloženja je neusporediva u bilo kojem procesu galvanizacije.Brzina rada fine cijevi je 8-12 m/min, a prosječna debljina premaza je 2 m/min, što je teško postići kod kontinuiranog pocinčavanja.Premaz je svijetao, nježan i ugodan oku.Testirano u skladu s nacionalnim standardom GB/T10125 "Ispitivanje umjetnom atmosferom - ispitivanje slanim sprejom", 72 sata, premaz je netaknut i nepromijenjen;Nakon 96 sati pojavila se mala količina bijele hrđe na površini premaza.
4. Jedinstvena čista proizvodnja
Pocinčana cijev koristi postupak nanošenja sulfatne galvanizirane legure pocinčanog željeza, koji je karakteriziran perforacijom između utora proizvodne linije i utora, bez ikakvog uvlačenja otopine ili prelijevanja.Svaki proces u proizvodnom procesu sastoji se od cirkulacijskog sustava.Otopine u svakom spremniku, uključujući kiselo-baznu otopinu, otopinu za galvanizaciju, otopinu za pražnjenje i pasivizaciju, samo se recikliraju i ponovno koriste bez curenja ili pražnjenja prema van sustava.Proizvodna linija ima samo 5 spremnika za čišćenje, koji se redovito ispuštaju kroz cikličku ponovnu upotrebu, posebno u proizvodnom procesu gdje ne nastaju otpadne vode nakon pasivizacije bez čišćenja.
5. Posebnosti opreme za galvanizaciju
Galvanizacija pocinčanih cijevi, kao i galvanizacija žice, spada u kontinuiranu galvanizaciju, ali je oprema koja se koristi za galvanizaciju drugačija.Utor za oplatu dizajniran za željeznu žicu sa svojim karakteristikama vitke trake, tijelo utora je dugo i široko, ali plitko.Tijekom galvanizacije, željezna žica strši iz rupe u obliku ravne linije
Vrijeme objave: 20. lipnja 2023