Što je kaljenje i popuštanje toplinske obrade40Cr čelik?
40Cr poboljšava prokaljivost čelika, povećava njegovu čvrstoću i stabilnost pri kaljenju i ima izvrsna mehanička svojstva.Radni predmeti s velikim dimenzijama poprečnog presjeka ili važnim prilagodbama trebali bi koristiti Cr čelik, ali Cr čelik ima drugu vrstu krtosti zbog topline.
Kako doživljavamo toplinsku obradu kaljenja i kaljenja izradaka od 40Cr i razne propise kartice s parametrima u stvarnom radu?
（1） Nakon kaljenja i kaljenja toplinske obrade 40Cr izradaka, treba koristiti hlađenje uljem.Čelik 40Cr ima dobra svojstva kaljenja, može se kaliti hlađenjem u ulju, a sklonost obradaka deformaciji i pucanju je mala.Međutim, mala i srednja poduzeća mogu zapaliti izratke jednostavnih oblika u vodi kada je punjenje gorivom tijesno, ali nema pukotina.Međutim, osoblje bi trebalo strogo kontrolirati vodu i njezinu temperaturu na temelju iskustva.
（2） Nakon kaljenja, tvrdoća izratka od 40Cr je još uvijek relativno visoka, a drugu temperaturu kaljenja treba povećati za 20-50.Inače je teško smanjiti tvrdoću.
（3） Nakon kaljenja 40Cr obradaka na visokoj temperaturi, složeni oblici se hlade u ulju i jednostavno u vodi kako bi se izbjegao utjecaj druge vrste krtosti pri kaljenju.Radni komad nakon brzog kaljenja i hlađenja treba tretirati s otklanjanjem naprezanja ako je potrebno.Tri su čimbenika koji utječu na kvalitetu prilagođenog izratka, a važan je čimbenik razina rukovatelja.Postoje i različiti razlozi kao što su oprema, materijali i obrada pred podešavanjem.Vjerujemo da je (1) brzina izratka koji se kreće od peći do spremnika za hlađenje spora, a temperatura izratka koji ulazi u vodu smanjila se ispod kritične točke Ar3, što rezultira djelomičnim raspadanjem i nepotpunom mikrostrukturom izratka , koji ne zadovoljava zahtjeve tvrdoće.Stoga, rashladna tekućina za male dijelove treba obratiti pozornost na brzinu, dok je za hlađenje velikih obratka potrebno uhvatiti vrijeme.(2) Količina peći za taljenje obratka treba biti razumna, s 1-2 sloja koja su prikladna.Kada se obradak međusobno preklapa, zagrijavanje je neravnomjerno i tvrdoća je nejednaka.(3) Raspored ulaska vode u obradak treba biti na određenoj udaljenosti.Zbog prevelike čvrstoće, parni film u blizini izratka se lomi i ometa, što rezultira nižom površinskom tvrdoćom izratka.(4) Otvaranjem peći za kaljenje ne može se odjednom potpuno kaljenje.Potrebno je ugasiti peć na pola puta i dogrijati prema stupnju pada temperature u peći.Tvrdoća prednjeg i stražnjeg obratka nakon kaljenja mora biti dosljedna.(5) Obratite pozornost na temperaturu rashladne vode.Ne može se koristiti 10% slane vode iznad 60.Voda za hlađenje ne smije sadržavati nečistoće poput ulja i blata.U protivnom može doći do nedovoljne ili nejednake tvrdoće.(6) Nejednaka podešena tvrdoća neobrađenih proizvoda.Da bi se postigla dobra kvaliteta prilagodbe, sirovina mora biti grubi čaj, a palica se mora vježbati.(7) Nakon stroge kontrole kvalitete, tvrdoća se smanjuje za 1-3 jedinice nakon kaljenja, a temperatura kaljenja može se podesiti da zadovolji zahtjeve tvrdoće.Međutim, nakon požara, tvrdoća obratka bila je preniska i samo HRC250000 do 350000 moglo se ponovno zapaliti.Nije moguće dodati samo srednju ili nisku temperaturu kako bi se ispunili zahtjevi crteža.Inače će značaj regulatora biti izgubljen, što će rezultirati ozbiljnim posljedicama.
Vrijeme objave: 8. listopada 2023