Izbor, obrada i montaža hidrauličnih čeličnih cijevi

Razvojem hidrauličke tehnologije, kako pravilno odabrati, obraditi i rasporeditihidraulične čelične cijevikako bi hidraulički sustavi radili energetski učinkovitije, pouzdanije i imali dulji vijek trajanja.

Iuvod

Razvojem hidrauličke tehnologije, kako pravilno odabrati, obraditi i rasporeditihidraulične čelične cijevikako bi hidraulički sustavi radili energetski učinkovitije, pouzdanije i imali dulji životni vijek postalo je tema istraživanja za dizajnere hidrauličkih sustava.Ovaj članak govori o izboru, obradi i ugradnji hidrauličnih čeličnih cijevi.

CijevSizbora

Odabir cijevi trebao bi se temeljiti na tlaku sustava, brzini protoka i situaciji korištenja.Potrebno je obratiti pozornost na to je li čvrstoća cijevi dovoljna, zadovoljavaju li promjer cijevi i debljina stjenke zahtjeve sustava te mora li unutarnja stijenka odabrane čelične cijevi biti glatka, bez hrđe, oksidne kože i druge nedostatke.Ako se utvrdi da su sljedeće situacije neupotrebljive: unutarnji i vanjski zidovi cijevi su ozbiljno korodirali;Dubina ogrebotina na tijelu cijevi je više od 10% debljine stijenke;Površina tijela cijevi je udubljena na više od 20% promjera cijevi;Nejednaka debljina stijenke i očita ovalnost dijela cijevi.Bešavne čelične cijevi općenito se koriste za cjevovode u sustavima srednjeg i visokog tlaka, koji se naširoko koriste u hidrauličkim sustavima zbog svojih prednosti kao što su velika čvrstoća, niska cijena i lakoća postizanja spojeva bez curenja.Uobičajeni hidraulički sustavi često koriste hladno vučene bešavne cijevi od niskougljičnog čelika veličine 10, 15 i 20, koje se mogu pouzdano zavariti na razne standardne cijevne spojnice tijekom cjevovoda.Hidraulički servo sustavi često koriste obične cijevi od nehrđajućeg čelika, koje su otporne na koroziju, glatke unutarnje i vanjske površine, preciznih dimenzija, ali su im cijene relativno visoke.

Obrada cijevi

Obrada cijevi uglavnom uključuje rezanje, savijanje, varenje i druge sadržaje.Kvaliteta obrade cijevi ima značajan utjecaj na parametre cjevovodnog sustava i povezana je s pouzdanim radom hidrauličkog sustava.Stoga se moraju usvojiti znanstvene i razumne metode obrade kako bi se osigurala kvaliteta obrade.

1) Rezanje cijevi

Cijevi hidrauličkog sustava promjera ispod 50 mm mogu se rezati uz pomoć stroja za rezanje brusnih ploča, dok se cijevi promjera iznad 50 mm općenito režu mehaničkim metodama, kao što su specijalizirani alatni strojevi.Metode ručnog zavarivanja i rezanja kisikom su strogo zabranjene, a ručno piljenje je dopušteno kada to uvjeti dopuštaju.Čeonu površinu rezane cijevi treba držati okomito na aksijalnu središnju liniju što je više moguće, a površina rezanja cijevi mora biti ravna i bez rubova, oksidne kože, troske itd.

2) Savijanje cijevi

Proces savijanja cijevi bolje je izvesti na mehaničkim ili hidrauličkim strojevima za savijanje cijevi.Općenito, cijevi promjera 38 mm i manje su hladno savijene.Korištenje stroja za savijanje cijevi za savijanje cijevi u hladnom stanju može izbjeći stvaranje oksidne kože i utjecati na kvalitetu cijevi.Vruće savijanje nije dopušteno tijekom proizvodnje savijenih cijevi, a cijevni priključci poput utisnutih koljena mogu se koristiti kao zamjena, budući da se tijekom vrućeg savijanja mogu pojaviti deformacije, stanjivanje stijenki cijevi i stvaranje oksidne kože.Cijevi za savijanje trebaju uzeti u obzir radijus savijanja.Kada je radijus savijanja premalen, može uzrokovati koncentraciju naprezanja u cjevovodu i smanjiti njegovu čvrstoću.Polumjer zavoja ne smije biti manji od 3 promjera cijevi.Što je veći radni tlak cjevovoda, to bi trebao biti veći radijus savijanja.Eliptičnost savijene cijevi nakon proizvodnje ne smije biti veća od 8%, a odstupanje kuta savijanja ne smije biti veće od ± 1,5 mm/m.

3) Zavarivanje cijevi i hidrauličkih cjevovoda općenito se provodi u tri koraka:

(1) Prije zavarivanja cijevi kraj cijevi mora biti zakošen.Kada je utor za zavarivanje premali, može uzrokovati da stijenka cijevi nije potpuno zavarena, što rezultira nedovoljnom čvrstoćom zavarivanja cjevovoda;Kada je utor prevelik, također može uzrokovati nedostatke kao što su pukotine, uključci troske i neravni varovi.Kut utora treba izvesti u skladu s vrstama zavarivanja koje su povoljne prema zahtjevima nacionalnih standarda.Za bolju obradu utora treba koristiti stroj za košenje.Metoda mehaničkog rezanja je ekonomična, učinkovita, jednostavna i može osigurati kvalitetu obrade.Uobičajeno rezanje brusne ploče i skošenje treba izbjegavati koliko god je to moguće.

(2) Odabir metoda zavarivanja ključni je aspekt kvalitete izgradnje cjevovoda i mora se visoko cijeniti.Trenutno se naširoko koriste ručno zavarivanje i zavarivanje argonom.Među njima, zavarivanje argonom pogodno je za hidrauličko zavarivanje cjevovoda.Ima prednosti dobre kvalitete zavarenog spoja, glatke i lijepe površine zavara, bez zavarivačke troske, bez oksidacije zavarenog spoja i visoke učinkovitosti zavarivanja.Druga metoda zavarivanja može lako uzrokovati ulazak troske od zavarivanja u cijev ili stvaranje velike količine oksidnog kamenca na unutarnjoj stijenci zavarenog spoja, koji je teško ukloniti.Ako je rok izgradnje kratak i ima malo argonolučnih zavarivača, može se razmotriti korištenje argonolučnog zavarivanja za jedan sloj (podloga) i električno zavarivanje za drugi sloj, što ne samo da osigurava kvalitetu, već i poboljšava učinkovitost konstrukcije.

(3) Nakon zavarivanja cjevovoda potrebno je izvršiti inspekciju kvalitete zavara.Stavke pregleda uključuju: ima li pukotina, inkluzija, pora, prekomjernog zagriza, prskanja i drugih pojava oko zavarenog šava;Provjerite je li zavar uredan, ima li neusklađenosti, strše li unutarnja i vanjska površina te je li vanjska površina oštećena ili oslabljena tijekom obrade čvrstoće stijenke cijevi.

Postavljanje cjevovoda

Ugradnja hidrauličkog cjevovoda općenito se provodi nakon ugradnje priključene opreme i hidrauličkih komponenti.Prije polaganja cjevovoda potrebno je pažljivo se upoznati s nacrtom cjevovoda, razjasniti redoslijed rasporeda, razmak i smjer svakog cjevovoda, odrediti položaj ventila, spojeva, prirubnica i cijevnih obujmica te ih označiti i locirati.

1) Montaža cijevnih obujmica

Osnovna ploča obujmice cijevi općenito je zavarena izravno ili kroz nosače kao što su čelični kutni kutovi na konstrukcijske komponente ili pričvršćena ekspanzijskim vijcima na betonske zidove ili bočne zidne nosače.Razmak između stezaljki cijevi mora biti odgovarajući.Ako je premalen, uzrokovat će otpad.Ako je prevelik, uzrokovat će vibracije.Pod pravim kutom, sa svake strane treba biti jedna stezaljka cijevi.

2) Polaganje cjevovoda

Opća načela za polaganje cjevovoda su:

(1) Cijevi trebaju biti raspoređene vodoravno ili okomito što je više moguće, pazeći na urednost i dosljednost kako bi se izbjeglo križanje cjevovoda;Određeni razmak mora se održavati između zidova dviju paralelnih ili križnih cijevi;

(2) Cijevi velikog promjera ili cijevi blizu unutarnje strane nosača cjevovoda trebaju imati prioritet za polaganje;

(3) Cijev spojena na cijevni spoj ili prirubnicu mora biti ravna cijev, a os te ravne cijevi mora se podudarati s osi cijevne spojnice ili prirubnice, a duljina mora biti veća ili jednaka 2 puta promjer;

(4) Razmak između vanjske stijenke cjevovoda i ruba susjedne armature cjevovoda ne smije biti manji od 10 mm;Prirubnice ili spojevi istog reda cjevovoda trebaju biti raspoređeni više od 100 mm;Mjesto spajanja zidnog cjevovoda mora biti najmanje 0,8 m udaljeno od površine zida;

(5) Kod polaganja grupe cjevovoda općenito se koriste dvije metode kod zavoja: 90° i 45°;

(6) Cijeli cjevovod mora biti što je moguće kraći, s nekoliko zavoja, glatkim prijelazom, smanjenim savijanjem prema gore i dolje i osiguravanjem pravilnog toplinskog širenja cjevovoda.Duljina cjevovoda treba osigurati slobodnu demontažu i montažu spojeva i pribora bez utjecaja na druge cjevovode;

(7) Položaj polaganja cjevovoda ili položaj ugradnje fitinga trebao bi biti prikladan za spajanje cijevi i održavanje, a cjevovod bi trebao biti blizu opreme za pričvršćivanje obujmice cijevi;Cjevovod se ne smije izravno zavarivati ​​na nosač;

(8) Za vrijeme prekida cijevne instalacije svi cijevni otvori moraju biti strogo zabrtvljeni.Tijekom postavljanja vodovoda ne smije biti pijeska, kamenca oksida, starog željeza i druge prljavštine koja ulazi u cjevovod;Nemojte uklanjati svu zaštitu cjevovoda prije postavljanja, jer može onečistiti cjevovod.

Zaključak

Hidraulički sustav sastoji se od različitih hidrauličkih komponenti koje su organski povezane kroz cjevovode, spojeve cijevi i blokove kruga ulja.Postoji mnogo spojnih čeličnih cijevi koje se koriste u hidrauličkom sustavu.Nakon što se ovi cjevovodi oštete i procure, lako mogu zagaditi okoliš, utjecati na normalno funkcioniranje sustava, pa čak i ugroziti sigurnost.Odabir, obrada i ugradnja hidrauličnih čeličnih cijevi vrlo je važan korak u transformaciji hidrauličke opreme.Ovladavanje ispravnim metodama bit će korisno za stabilan rad hidrauličkog sustava.