SAE4130 čelična okrugla šipka AISI 4130 šipka od legiranog čelika
Slijedimo administrativno načelo "Kvaliteta je izuzetna, pomoć je vrhunska, ugled je na prvom mjestu", i iskreno ćemo stvarati i dijeliti uspjeh sa svim klijentima za SAE4130 čeličnu okruglu šipku AISI 4130 od legure čelika, također kontinuirano tražimo uspostavljanje odnosa s novi dobavljači za opskrbu napredne i inteligentne alternative našim cijenjenim kupcima.
Slijedimo načelo administracije "Kvaliteta je izuzetna, pomoć je vrhunska, ugled je na prvom mjestu", te ćemo iskreno stvarati i dijeliti uspjeh sa svim klijentima za4130 čelična šipka, Nadamo se da možemo uspostaviti dugoročnu suradnju sa svim kupcima.Nadamo se da možemo poboljšati konkurentnost i postići dobitnu situaciju zajedno s kupcima.Iskreno pozdravljamo kupce iz cijelog svijeta da nas kontaktiraju za sve što vam je potrebno!
Značajke
4130 4135 4140 4145H čelične šipke su nisko ugljični legirani čelik.Pripadaju leguri Chrome-Molly koja sadrži krom i molibden kao sredstva za ojačavanje.
Okrugla čelična šipka 4130 ima dobru radnu sposobnost, minimalnu deformaciju obrade i izvrsnu otpornost na zamor.Spada u kategoriju čelika srednje do visoke sposobnosti kaljenja.Nakon toplinske obrade, 4140 ima dobru čvrstoću i opsežna mehanička svojstva, dobru procesnu sposobnost i visok prinos.Radna temperatura je 427 stupnjeva Celzijusa.
4140 ima visoku čvrstoću, sposobnost otvrdnjavanja, žilavost i deformaciju tijekom kaljenja.Ima visoku otpornost na puzanje i otpornost na visoke temperature.Koristi se za proizvodnju otkovaka koji zahtijevaju veću čvrstoću i veće kaljene i poboljšane dijelove od čelika 4135, kao što su veliki zupčanici za vuču lokomotive, zupčanici za pomoćni prijenos, stražnje osovine, klipnjače i opružne stezaljke koje su jako opterećene.
Specifikacija
| ime proizvoda | AISI ASTM 4130 4135 4140 Šipka od legiranog čelika | |
| Materijal | ASTM | 4130,4135 4140,4145H |
| DIN | 1,7218 1,7225 1,7220 | |
| GB | 30CrMo 35CrMO 42CrMo | |
| Standard | GB/T799, ASTM A29, A108, A321, A575, BS970, DIN1652, JIS G4051 | |
| OD | 6 mm do 600 mm | |
| Površinski | Crno obojeno, golo, polirano, kromirano | |
| Tehnički podaci | Okrugli bar | 8mm~800mm |
| Kutna šipka | 3mm*20mm*20mm~12mm*800mm*800mm | |
| Četvrtasta traka | 4mm*4mm~100mm*100mm | |
| Ravna šipka | 2*10mm~100*500mm | |
| Heksagonalni | 4mm~800mm | |
| Postupak | Električna peć topljena, kovana i žarena, okrugla šipka tokarena. | |
| Tvrdoća: | HBS 217Max (različit od toplinske obrade) | |
| UT test | SEP 1921/84/2 C/c klasa. | |
| Tolerancija | Promjer -0/+ 0~5 mm, Debljina -0/+ 0~5 mm, Širina: -0/+ 0~10 mm. | |
| Duljina | 2m,4m,5,8m,6m,11,8m,12m ili po potrebi. | |
| Paket | Pakiranje pogodno za more. | |
| Jednaki različiti standardi | |||
| AISI | GB | DIN | JIS |
| 4130 | 30CrMo | 1.7218 | SCM420 |
| 4140 | 42CrMo | 1,7225 (42CrMo4) | SCM440 |
| 4135 | 35Crmo | 1.7220（34CrMo4） | SCM432 |
| 4145H | — | — | — |
Kemijski sastav
| Kemijski sastav (%) | |||||||
| Razred | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,33-0,38 | 0,15-0,35 | 0,75-0,9 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Mehanička svojstva
| Karakteristike: |
| 1.Niskolegirani čelik koji sadrži molibden i krom kao sredstva za ojačavanje; |
| 2. Izvrsno sa stajališta zavarljivosti topljenjem; |
| 3. Legura se može očvrsnuti toplinskom obradom. |
Tolerancija
| Uvjeti isporuke |
| 1.Vruće valjani |
| 2.Kaljeno |
| 3.Normalizirano |
| 4. Kaljenje i kaljenje |
Uvjeti toplinske obrade
1. Žarenje: 880 ℃ Hlađenje u peći
2.Normalizacija: 880~870℃ Hlađenje zrakom
3. Stvrdnjavanje: 820 ~ 870 ℃ Vodeno hlađenje
4.Kaljenje: 550~650℃ Brzo hlađenje
Mehanička svojstva mogu se dobiti različitom toplinskom obradom.
Paket
1. Po paketima, svaki paket težine ispod 3 tone, za male vanjske
okrugla šipka promjera, svaki snop s 4 – 8 čeličnih traka.
Kontejner od 2,20 stopa sadrži dimenziju, duljinu ispod 6000 mm
Kontejner od 3,40 stopa sadrži dimenziju, duljinu ispod 12000 mm
4. Brodom za rasuti teret, vozarina je niska za rasuti teret, a za veliki
teške veličine ne mogu se utovariti u kontejnere mogu otpremati rasuti teret
Osiguranje kvalitete
1. Strogi u skladu sa zahtjevima
2. Uzorak: Uzorak je dostupan.
3. Ispitivanja: Ispitivanje slanim sprejom/Vlačno ispitivanje/Vrtložna struja/Ispitivanje kemijskog sastava prema zahtjevu kupaca
4. Certifikat: IATF16949, ISO9001, SGS itd.
5. EN 10204 3.1 Certifikacija
SAE4130 okrugli čelik je legirani čelik.Standard ASTMA29/A29M-04.Odgovarajući domaći brend: 30CrMo Odgovarajući japanski brend: SCM430 (SCM2) Odgovarajući njemački brend: 34CrMo4 (1.7220)
4130 konstrukcijski čelik ima visoku čvrstoću i žilavost, visoku sposobnost kaljenja i kritični promjer kaljivosti od 15-70 mm u ulju;Toplinska čvrstoća čelika također je dobra, s dovoljnom čvrstoćom na visokim temperaturama ispod 500 ℃, ali njegova čvrstoća značajno opada na 550 ℃;Kada je element legure na donjoj granici, zavarivanje je prilično dobro, ali kada je blizu gornje granice, zavarljivost je srednja, a prije zavarivanja potrebno je predgrijavanje na iznad 175 ℃;Čelik ima dobru obradivost i umjerenu plastičnost tijekom hladnog deformiranja;Tijekom toplinske obrade, postoji slična temperirana krtost u rasponu od 300-350 ℃;Postoji tendencija stvaranja bijelih mrlja.
SAE4130 uglavnom se koristi u industriji proizvodnje strojeva srednje veličine za proizvodnju kaljenih i kaljenih dijelova s velikim poprečnim presjecima koji rade pod uvjetima visokog naprezanja, kao što su osovine, vretena i upravljački kotači visokog opterećenja, vijci, vijci s dvostrukom glavom, zupčanici, itd.;Koristi se u kemijskoj industriji za proizvodnju zavarenih dijelova, zavarenih konstrukcija sastavljenih od ploča i cijevi i visokotlačnih vodova s temperaturom koja ne prelazi 250 ℃ radeći u mediju koji sadrži dušik i vodik;U industriji proizvodnje parnih turbina i kotlova koristi se za izradu spojnih elemenata za rad ispod 450 ℃, prirubnica i poklopaca prirubnica pod visokim tlakom ispod 500 ℃.
