34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 Čelična cijev prstena mjenjača Čelična cijev mjenjača
Kao komponenta prijenosa, zupčanici su naširoko korišteni u strojevima.Može prenositi snagu preko zupčanika i ima određenu funkciju pozicioniranja.Kao važna metoda obrade, obrada zupčanika uvijek se oslanja na upotrebu čelika.Dakle, koje su najčešće korištene vrste čelika?
1. Kaljeni čelik: Kao jedan od uobičajeno korištenih čelika za obradu zupčanika, ne samo da ima visoku tvrdoću, već također ne proizvodi plastične promjene tijekom obrade, što ga čini naširoko korištenim.
2. Karburizirani i kaljeni čelik: Mnogi proizvođači koriste karburizirani i kaljeni čelik kao čelik za obradu zupčanika.Ovaj čelik može povećati tvrdoću karburiziranih zupčanika i mora imati bolju otpornost na trošenje tijekom uporabe.Ovi problemi su čelik koji se često koristi u obradi zupčanika.Samo odabirom vlastitog prikladnog čelika na temelju specifičnih situacija uporabe možemo doista postići najbolji učinak obrade.
3. Kaljeni i kaljeni čelik: obrada zupčanika obično koristi kaljeni i kaljeni čelik, koji može postići dobra sveobuhvatna mehanička svojstva pri obradi dijelova.Ne samo da održava visoku čvrstoću, već ima i određeni stupanj plastičnosti i žilavosti.
Specifikacija
Uobičajena klasa čelika:
34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 、16-20MnCr5 、5130H、4140、34CrS4
Uvjeti isporuke:
HR、Norm、ANN、QT
Prednosti:
●Pojednostavite proces: Smanjite potrošnju energije i poboljšajte proizvodnju
● Dobre ekonomske koristi: prilagođena usluga, nestandardno valjanje i visoka iskoristivost materijala
●Nizak rizik obrade materijala: Izravna obrada može izbjeći rizik od pucanja kovanja i grube veličine zrna.