Što je kaljenje?
Kaljenje je postupak toplinske obrade u kojem se čelik s udjelom ugljika od 0,4% zagrijava na 850T i brzo hladi.Iako kaljenje povećava tvrdoću, ono također povećava i krtost.Uobičajeno korišteni mediji za kaljenje uključuju slanu vodu, vodu, mineralno ulje, zrak, itd. Kaljenje može poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje metalnih izradaka i naširoko se koristi u raznim alatima, kalupima, mjernim alatima i dijelovima otpornim na habanje (kao što je zupčanici, valjci, karburizirani dijelovi itd.).Kombiniranjem kaljenja s kaljenjem na različitim temperaturama, čvrstoća i otpornost na zamor metala mogu se znatno poboljšati, a koordinacija između ovih svojstava može se postići kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi uporabe.
Koja je svrha kaljenja čelika?
Svrha kaljenja je transformirati podhlađeni austenit u martenzit ili bainit kako bi se dobila struktura martenzita ili bainita, a zatim surađivati s kaljenjem na različitim temperaturama kako bi se značajno poboljšala krutost, tvrdoća, otpornost na habanje, čvrstoća na zamor i žilavost čelika, čime se ispunjavaju zahtjevi različiti zahtjevi uporabe raznih mehaničkih dijelova i alata.Također je moguće zadovoljiti posebna fizikalna i kemijska svojstva određenih specijalnih čelika, kao što su feromagnetizam i otpornost na koroziju, kroz kaljenje.
Visokofrekventno kaljenje čelika S45C
1. Visokofrekventno kaljenje uglavnom se koristi za površinsko kaljenje industrijskih metalnih dijelova.To je metoda toplinske obrade metala koja stvara određenu količinu inducirane struje na površini izratka proizvoda, brzo zagrijava površinu dijela, a zatim ga brzo gasi.Oprema za indukcijsko grijanje odnosi se na mehaničku opremu koja inducira zagrijavanje obratka za površinsko kaljenje.Osnovno načelo indukcijskog zagrijavanja: Izradak proizvoda stavlja se u induktor, koji je obično šuplja bakrena cijev s ulaznom srednjom ili visokofrekventnom izmjeničnom strujom (1000-300000 Hz ili više).Generiranje izmjeničnog magnetskog polja stvara induciranu struju iste frekvencije u izratku.Ova inducirana struja je neravnomjerno raspoređena na površini, jaka na površini, ali relativno slaba iznutra, približavajući se nuli u središtu.Korištenjem ovog kožnog efekta, površina obratka može se brzo zagrijati, a unutar nekoliko sekundi, površinska temperatura može se brzo povećati na 800-1000 ℃, uz malo povećanje središnje temperature.Najveća površinska tvrdoća čelika 45 nakon visokofrekventnog kaljenja može doseći HRC48-53.Nakon visokofrekventnog kaljenja, otpornost na habanje i praktičnost značajno će se povećati.
Razlika između kaljenog i ne kaljenog čelika 2.45: Postoji značajna razlika između kaljenog i nekaljenog čelika 45, uglavnom zato što kaljeni i kaljeni čelik mogu postići veću žilavost i dovoljnu čvrstoću.Tvrdoća čelika prije kaljenja i popuštanja je oko HRC28, a tvrdoća nakon kaljenja i popuštanja je između HRC28-55.Općenito, dijelovi izrađeni od ove vrste čelika zahtijevaju dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, odnosno održavanje visoke čvrstoće uz dobru plastičnost i žilavost.
Vrijeme objave: 23. studenoga 2023